
2026-07-12
1. Подходит для соединения труб, трубных колен, трубных тройников и труб с высоким горлом; для углового соединения трубных фланцев и фланцев колен.
2. Подходит для сварки различных материалов, таких как углеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, медь и др.
3. Оснащено оборудованием для аргонодуговой сварки производства «Panasonic».
4. Цельная конструкция станка, компактная, проверенная и надежная; точный поворот и позиционирование патрона трехкулачкового самоцентрирующегося токарного станка.
5. Трехмерный сварочный манипулятор + многоугольный позиционер + механизм регулировки угла наклона сварочной горелки обеспечивают возможность переключения горелки в различные положения и под различными углами.
6. Система управления оснащена сенсорным экраном с большим дисплеем, что облегчает программирование.
7. В памяти хранится 100 наборов технологических процессов сварки; в зависимости от характеристик свариваемого изделия можно напрямую вызвать соответствующий технологический процесс по номеру.
8. В стандартной комплектации предусмотрены система слежения за длиной дуги (AVC) и система поперечного колебания сварочной горелки (OSC).
9. Автоматический подаватель проволоки с ЧПУ, оснащённый функцией автоматической обратной подачи проволоки и импульсной подачи, обеспечивающий высокую точность подачи.
10. Система водяного охлаждения с принудительной циркуляцией обеспечивает длительную и надежную работу всего оборудования.
11. Управление одним нажатием кнопки, автоматическое выполнение всего процесса сварки; возможна как однослойная, так и многослойная непрерывная сварка; параметры любого участка каждого слоя можно настраивать по своему усмотрению, при сварке происходит плавный переход между параметрами; при необходимости можно в режиме реального времени корректировать параметры сварки.
Техническое описание вспомогательного оборудования
4.1. Описание электрических функций
Система электропитания оборудования способна обеспечивать длительную стабильную работу при сетевом напряжении 220 В ± 10, 50 Гц ± 1 %, что соответствует технологическим и bezpečnostным требованиям к оборудованию.
В данном оборудовании используется ПЛК немецкой компании «Сименс», автоматические выключатели марки «Шнедер», сенсорный экран марки «Куньлун Тонгтай», а также привод для шагового двигателя марки «Лейсай DM542».
Система управления оснащена устройством человеко-машинного интерфейса, которое обеспечивает взаимодействие с системой управления через сенсорный дисплей; все меню отображаются на китайском языке, а параметры управления вводятся в цифровом виде.
Программируемый контроллер (PLC) настраивается для реализации логического управления системой управления и отличается компактностью, высокой скоростью, высокой производительностью и большой емкостью. Остальные электрические компоненты системы управления, такие как реле, контакторы, запоминающие устройства, элементы сбора и передачи сигналов, различные концевые выключатели, кнопки и т. д., изготовлены из высококачественных компонентов, что значительно повышает надежность и срок службы системы управления. Данная система управления интегрирована с источником сварочного тока, что позволяет обеспечить плавную синхронизацию работы оборудования и сварочного процесса, достигая идеального качества сварки.
Электрощит имеет конструкцию, защищающую от пыли и ветра; кнопки управления и переключатели снабжены надписями на китайском языке.
4.2 Описание источника питания для сварки
4.3 Описание бака охлаждающей воды