
Описание продукта Саморегулирующиеся сварочные роликовые стенды HGZ80 широко применяются в таких отраслях, как котлостроение, производство сосудов давления, нефтяная, химическая и машиностроительная промышленность, для автоматической сварки или шлифовки продольных и кольцевых швов (как вну...
Саморегулирующиеся сварочные роликовые стенды HGZ80 широко применяются в таких отраслях, как котлостроение, производство сосудов давления, нефтяная, химическая и машиностроительная промышленность, для автоматической сварки или шлифовки продольных и кольцевых швов (как внутренних, так и наружных) барабанов котлов и других цилиндрических изделий.
| Сварочные роликовые стенды модели HGZ | |||||||
| № | Наименование параметра | Ед. изм. | HGZ5 | HGZ10 | HGZ20 | HGZ30 | HGZ40 |
| 1 | Грузоподъёмность | т | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 |
| 2 | Линейная скорость роликов | мм/мин | 100-1000 | ||||
| 3 | Способ регулировки скорости | Электромагнитное регулирование или бесступенчатое частотное регулирование переменного тока | |||||
| 4 | Мощность двигателя | кВт | 0,75 | 1,1 | 1,5 | 2,2 | 3 |
| 5 | Диапазон размеров обрабатываемых изделий | мм | 250–2300 | 320–2800 | 450–3500 | 550–4000 | 600–4200 |
| 6 | Диаметр роликов | мм | 250 | 300 | 350 | 350 | 400 |
| 7 | Межосевое расстояние роликов | мм | 1000 | 1100 | 1350 | 1500 | 1600 |
| 8 | Вес оборудования | кг | 850 | 1500 | 2200 | 2600 | 3000 |
Регулируемые сварочные роликовые стенды HGZ в основном состоят из ведущего роликового стенда, ведомого роликового стенда, системы электрического управления и т.д.
Основные преимущества регулируемых роликовых стендов HGZ заключаются в следующем:
1. Ролики выполнены в виде резиновых колёс, с дополнительной установкой стальных колёс по бокам. Резиновые колёса повышают плавность передачи и движущую способность; стальные колёса эффективно защищают резиновые колёса и увеличивают срок их службы.
2. Резина для резиновых колёс используется из бутадиен-нитрильного каучука, прошедшего вулканизацию. В резиновом слое толщиной каждые 10 мм заложена тканевая прослойка, что значительно повышает прочность резинового слоя на разрыв. Сердечник колеса перед соединением с резиной подвергается дробеструйной обработке, а формовка осуществляется под прессом усилием 100 т (в то время как у обычных производителей применяется метод экструзионного формования), что гарантирует долговечность резиновых колёс.
3. Опорные подшипники роликов используют сферические роликоподшипники, обладающие высокой несущей способностью и ударной стойкостью.
4. Все валы проходят улучшающую термическую обработку, а зубчатые детали – улучшение и закалку.
5. Сварочное основание изготовлено из листовой стали сваркой и подвергнуто снятию внутренних напряжений, что обеспечивает достаточную прочность для длительной эксплуатации.
6. Все посадочные отверстия обработаны на координатно-расточном станке с ЧПУ, передаточные зубчатые колёса имеют 7-ю степень точности, что гарантирует размерную точность.